MI kabelių gamybos procesas reikalauja tikslios inžinerijos dėl jų sudėtingos konstrukcijos. Pirma, vario arba lydinio laidininkai išdėstomi norima konfigūracija ir įdedami į besiūlį vario apvalkalą (arba nerūdijančio plieno arba lydinio, priklausomai nuo taikymo). Tada tarpas tarp laidininkų ir apvalkalo užpildomas labai suspaustais magnio oksido milteliais, kurie tarnauja kaip izoliatorius. Šie milteliai yra sutankinami vibraciniu būdu, kad būtų pasiektas tankus, vienodas izoliacijos sluoksnis.
Kai kabelio surinkimas baigtas, atliekamas procesas, vadinamas atkaitinimu, kurio metu kabelis kaitinamas, kad būtų pašalinti liekamieji įtempiai, susidarę apdorojant varines dalis. Atkaitinimas taip pat pašalina drėgmės pėdsakus iš magnio oksido, optimizuodamas jo izoliacines savybes.
Po to kabelis patiria keletą tempimo ir tarpinio atkaitinimo ciklų. Ištempimas sumažina kabelio skersmenį iki nurodyto dydžio. Tarpinis atkaitinimas atkuria lankstumą ir apsaugo nuo laidininko lūžimo. Gamybos proceso pabaigoje MI kabelių galai paprastai užsandarinami liejimo mišiniais, kad būtų išvengta drėgmės patekimo. O išorinis apvalkalas gali būti padengtas LSZH papildomai apsaugai.
Galiausiai, baigti kabeliai yra kruopščiai tikrinami, siekiant patvirtinti, kad izoliacijos varža, dielektrinis stiprumas ir kiti kritiniai kabelio parametrai atitinka saugos standartus ir pramonės standartus. Griežta kokybės kontrolė yra būtina norint užtikrinti, kad kabeliai atitiktų lūkesčius, kai reikalaujama daug pastangų.
